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自動潤滑系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

減少停機(jī)時(shí)間，頻繁的潤滑降低了維護(hù)成本

使用自動潤滑油脂泵，您可以減少意外停機(jī)和維護(hù)成本。此外，自動潤滑系統(tǒng)比手動技術(shù)更頻繁，更一致均衡地提供潤滑量。更重要的是，太少的潤滑劑會使得機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生熱量和磨損，而太多會的潤滑量則會使機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生阻力，熱量和磨損，甚至可能損壞密封。

通過自動化潤滑系統(tǒng)提高潤滑利用率

自動潤滑泵可在惡劣的工作條件下使機(jī)械設(shè)備得到非常好的潤滑。通過特殊環(huán)境的設(shè)計(jì)，潤滑系統(tǒng)可以在特定的空間和環(huán)境下工作，這比手動潤滑系統(tǒng)有更大的利用率和應(yīng)用效率。自動油脂泵可在機(jī)械需要的時(shí)候清除污染物并保護(hù)磨損點(diǎn)，同時(shí)還可以運(yùn)行。

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視頻作者：太原市磊焱科技有限公司

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雙線干油集中潤滑系統(tǒng)安裝及調(diào)試要領(lǐng)：

管接頭的型式及安裝

卡套式管接頭安裝

（１）按第9章要求對需要酸洗的管子應(yīng)先酸洗處理；

（２）按4.3條(1)(2)(3)方法切管、除屑、清洗，同時(shí)還要保證管子圓度；

（３）將螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小徑端）距管子口至少3mm，然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔，頂?shù)綖橹梗?/span>

（４）慢慢擰緊螺母，同時(shí)轉(zhuǎn)動管子直至不動時(shí)，再擰緊螺母2/3～4/3圈；

（５）拆開檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確?？ㄌ撞辉试S有軸向移動，可稍有轉(zhuǎn)動；

（６）檢查合格后重新旋緊螺母。

高壓膠管接頭的安裝注意事項(xiàng)

（１）膠管在移動或靜止中，均不能過度彎曲，也不能在根部彎曲，至少要在其直徑的1.5倍處開始彎曲；

（２）膠管移動到位置時(shí)不得拉得太緊，應(yīng)比較松弛；

（３）盡量避免膠管的扭轉(zhuǎn)變形；

（４）膠管盡可能遠(yuǎn)離熱輻射構(gòu)件，必要時(shí)裝隔熱板；

（５）應(yīng)避免膠管外部損傷，如使用中同構(gòu)件表面的長期摩擦等；

（６）若膠管自重引起過分變形時(shí)，應(yīng)有支托件。

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潤滑方式的分類

由于發(fā)動機(jī)傳動件的工作條件不盡相同，因此，對負(fù)荷及相對運(yùn)動速度不同的傳動件采用不同的潤滑方式。

1)壓力潤滑：壓力潤滑是以一定的壓力把機(jī)油供入摩擦表面的潤滑方式。這種方式主要用于主軸承、連桿軸承及如輪軸承等負(fù)荷較大的摩擦表面的潤滑。

2)飛濺潤滑：利用發(fā)動機(jī)工作時(shí)運(yùn)動件濺潑起來的油滴或油霧潤滑摩擦表面的潤滑方式，稱飛濺潤滑。該方式主要用來潤滑負(fù)荷較輕的氣缸壁面和配氣機(jī)構(gòu)的凸輪、挺柱、氣門桿以及搖臂等零件的工作表面。

3)潤滑脂潤滑：通過潤滑脂嘴定期加注潤滑脂來潤滑零件的工作表面，如水泵及發(fā)電機(jī)軸承等。

潤滑系統(tǒng)的組成

潤滑系統(tǒng)由機(jī)油泵、機(jī)油濾清器、機(jī)油冷卻器、機(jī)濾器等組成。此外，潤滑系統(tǒng)還包括機(jī)油壓力表、溫度表和機(jī)油管道等。

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